近年來(lái)，重卡行業(yè)在自動(dòng)駕駛技術(shù)、新能源、節能環(huán)保等方面取得了長(cháng)足的發(fā)展。未來(lái)隨著(zhù)行業(yè)內的政策支持以及市場(chǎng)需求的升級，高端重卡、互聯(lián)網(wǎng)+重卡、綠色重卡將是重卡企業(yè)競爭的制高點(diǎn)。

面對行業(yè)發(fā)展趨勢的升級以及市場(chǎng)競爭的加劇，著(zhù)眼提高企業(yè)創(chuàng )新能力、運營(yíng)效率以及交付能力的數字化轉型將是重卡企業(yè)可持續、高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

達索系統基于3DEXPERIENCE（3D體驗平臺）的新一代數字化重卡解決方案，以統一的數據架構和數據驅動(dòng)的方式幫助企業(yè)實(shí)現多學(xué)科快速迭代的重卡敏捷開(kāi)發(fā)，并以基于模型和全三維數字孿生作為數字載體支持企業(yè)建立“單一模型數據源”的一體化運營(yíng)及決策體系。

01模塊化與配置化  面向訂單的重卡快速交付

模塊化是重卡企業(yè)面對市場(chǎng)需求的快速變化及行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢必須要做出的響應。達索系統3D體驗平臺（3DEXPERIENCE，下稱(chēng)3DE）支持構建企業(yè)級產(chǎn)品平臺及設計標準，并幫助企業(yè)最大限度的整合新產(chǎn)品配置和新技術(shù)。在3DE中，產(chǎn)品模塊化以可配置三維數字樣機呈現，并根據企業(yè)應用場(chǎng)景及應用階段的不同分別支持不同部門(mén)的產(chǎn)品模塊化應用；如銷(xiāo)售、工程、工藝、制造、維修模塊化。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模塊化及可配置化將助力企業(yè)快速響應不斷變化的客戶(hù)需求，實(shí)現快速合理報價(jià)和準時(shí)交付。同時(shí)基于3DE統一一個(gè)模型的全生命周期模塊化、可配置交付將貫通企業(yè)業(yè)務(wù)鏈條和數據鏈條，極大的增強企業(yè)核心競爭力。

02系統思維  MBSE賦能重卡智能、安全與互聯(lián)

在推進(jìn)智能互聯(lián)產(chǎn)品的過(guò)程中，重卡OEM廠(chǎng)商必須管理產(chǎn)品復雜性、優(yōu)化性能并確保車(chē)輛安全。

3DE通過(guò)MBSE（基于模型的系統工程）、電氣、機電一體化和軟件開(kāi)發(fā)的集成平臺，幫助重卡企業(yè)加快產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng )新，并增強其管理嵌入式系統和電子產(chǎn)品的能力。隨著(zhù)行業(yè)標準和安全標準的升級，基于3DE，企業(yè)可重新集中于產(chǎn)品戰略性創(chuàng )新任務(wù)上。

3D體驗平臺MBSE基于交叉學(xué)科研究方法，通過(guò)輸入外部需求，以系統化、結構化的方法進(jìn)行系統建模與邏輯分析，并進(jìn)行產(chǎn)品虛擬驗證，最終在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)早期模擬和優(yōu)化系統行為，并獲得智能、穩定、符合要求的產(chǎn)品復雜系統與邏輯結構。同時(shí)，基于3DE一體化數據架構，系統支持工程師繼續進(jìn)行E/E開(kāi)發(fā)，軟件開(kāi)發(fā)及物理樣機開(kāi)發(fā)，實(shí)現MBSE到MBD的完美銜接。

3D體驗平臺數字連續的MBSE-MBD，助力重卡企業(yè)建設需求驅動(dòng)的正向研發(fā)能力，并最終構建企業(yè)級的從邏輯到物理的數字孿生體。

03三維數字樣機 能做的超出你想象

三維數字樣機（DMU）并不是一個(gè)新鮮概念，但如何基于三維數字樣機構建企業(yè)級數字孿生體，貫穿產(chǎn)品多專(zhuān)業(yè)設計、多學(xué)科仿真，則是重卡企業(yè)保持其核心競爭力的關(guān)鍵。

在重卡工程設計方面，3D體驗平臺支持機、電、液、軟多學(xué)科協(xié)同；基于統一的三維數字樣機，各專(zhuān)業(yè)工程師、管理與設計端可實(shí)現多維度、并行工程，機電液軟一體化及多物理場(chǎng)與多尺度產(chǎn)品仿真。

在新能源重卡領(lǐng)域，3D體驗平臺提供支持電池、電驅及電控系統從系統設計、工程設計、性能分析到生產(chǎn)制造的全流程解決方案，為重卡車(chē)企電動(dòng)化、智能化轉型保駕護航。

產(chǎn)品創(chuàng )新需要多維度、多專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品仿真和虛擬驗證。3D體驗平臺支持企業(yè)在設計仿真一體化的基礎上，無(wú)縫銜接多物理場(chǎng)、多維度、端到端的設計仿真，并基于仿真驅動(dòng)產(chǎn)品全生命周期數字孿生。

3D體驗平臺作為企業(yè)級業(yè)務(wù)協(xié)同平臺，涵蓋了產(chǎn)品、設計、數據、流程、管理、企業(yè)、人員組織等企業(yè)運營(yíng)的各個(gè)層面。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)間的設計協(xié)同與設計和仿真的協(xié)同不再依賴(lài)于傳統的人為交流和線(xiàn)下數據交互，轉而直接基于統一的三維數字樣機，實(shí)現多部門(mén)、多專(zhuān)業(yè)間的無(wú)縫交互與迭代優(yōu)化?；?D體驗平臺統一的數據架構和數字連續性，企業(yè)可實(shí)現：

? 全三維可視化在線(xiàn)設計與業(yè)務(wù)管理協(xié)同

? 機、電、液、軟多專(zhuān)業(yè)并行協(xié)同工程

? 設計-仿真一體化

? 跨部門(mén)、跨地域業(yè)務(wù)協(xié)同

05 數字孿生  面向重卡智能制造的“元宇宙”

三維數字化工藝繼續秉持著(zhù)3DEXPERIENCE平臺一貫的數字連續性，無(wú)縫承接上游研發(fā)數據，基于統一的可配置數字樣機，支持工程師交互式編制MBOM、工藝規劃、三維作業(yè)指導書(shū)等制造準備文件。系統支持構建基于PPR結構模型的工藝數據架構，全三維、全流程在線(xiàn)結構化工藝編制和發(fā)布，為構建數字化虛擬工廠(chǎng)奠定數據基礎。

同時(shí)，系統支持構建三維數字化虛擬工廠(chǎng)，無(wú)縫銜接產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造，并提供多專(zhuān)業(yè)、多領(lǐng)域制造仿真驗證工具，在制造的虛擬世界中精準分析和優(yōu)化迭代產(chǎn)品制造過(guò)程。

3D體驗平臺助力重卡企業(yè)數字化轉型

綜上所述，3D體驗平臺借助統一的數據架構、基于模型的產(chǎn)品全生命周期管理以及達索在重卡行業(yè)的先進(jìn)理念賦能企業(yè)實(shí)現產(chǎn)品從銷(xiāo)售到交付端的數據閉環(huán)。

同時(shí)，3D體驗平臺支持企業(yè)在虛擬環(huán)境中復現產(chǎn)品研制系統，使得產(chǎn)品的數字空間模型和物理空間模型處于實(shí)時(shí)交互中，并能及時(shí)對彼此的動(dòng)態(tài)變化做出響應，這既是構建企業(yè)級數字孿生體的需要，也是重卡企業(yè)高質(zhì)量、可持續發(fā)展的必由之路。