每個(gè)公司都會(huì )有一些障礙，如果不加以識別和解決，就會(huì )抑制成功商業(yè)決策的能力。專(zhuān)用制造機械制造商在實(shí)施整個(gè)組織的快速制造流程方面面臨挑戰，這將使簡(jiǎn)化的協(xié)作工作環(huán)境成為可能。

在生產(chǎn)環(huán)境中，單一功能機器正在被涵蓋整個(gè)生產(chǎn)流程的一體化設備取代。所有利益相關(guān)者都可以共享數據和知識，并加速全球范圍內的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

在生產(chǎn)環(huán)境中，單一功能機器正被涵蓋整個(gè)生產(chǎn)流程的“一體化”設備所取代。為了贏(yíng)得更多的業(yè)務(wù)，制造商需要提出比競爭對手更智能、更靈活的機器。

工業(yè) 4.0 的新興技術(shù)為工業(yè)設備公司提供了自由和敏捷性，以增加其產(chǎn)品的多樣性、吸引更多的業(yè)務(wù)，并對不斷變化的市場(chǎng)需求作出更積極的反應。

全球經(jīng)濟危機給 OEM 廠(chǎng)商帶來(lái)了持續的壓力，迫使他們必需在賣(mài)掉設備的情況下仍能保持盈利能力。面對日益激烈的競爭，過(guò)去 20% 左右的利潤水平現在難以達到 8%。這些高期望迫使專(zhuān)用制造機械公司變得更加靈活。

智能制造比以往任何時(shí)候都更有可能使工業(yè)設備公司擁有實(shí)時(shí)數據來(lái)優(yōu)化工廠(chǎng)、控制庫存、創(chuàng )造新的生產(chǎn)力水平，并納入售后服務(wù)計劃。

面對激烈的全球競爭，工業(yè)設備制造商正在將服務(wù)融入其產(chǎn)品組合中，以促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展。

新技術(shù)使他們能夠從按成本設計模式過(guò)渡到按服務(wù)設計的模式。OEM 廠(chǎng)商可以對機器問(wèn)題進(jìn)行快速診斷，并實(shí)施功能強大的備件管理流程，確保設備效率最大化。因此，客戶(hù)的反應即及時(shí)又高效，顯著(zhù)提高了利潤率。