解決方案： 3D圖形化MBOM定義及工藝路線(xiàn)定義； 多工藝方案對比與分析； 資源定義； 產(chǎn)品平衡。 價(jià)值點(diǎn)： 捕獲和重用最佳體驗； 在項目早期發(fā)現錯誤并修正，避免昂貴的返工； 在虛擬工廠(chǎng)進(jìn)行工藝驗證和資源分析，減少物理原型，節省時(shí)間和金錢(qián)； 三維作業(yè)指導，指導工人操作。

解決方案： 2D/3D工廠(chǎng)布局顯示； 從傳統CAD系統重用生產(chǎn)數據； 從點(diǎn)云生成虛擬工廠(chǎng)； 設備、工具、機構等資源定義； 仿真驗證負責設備及工作單元； 生產(chǎn)過(guò)程分析及瓶頸發(fā)現。 價(jià)值點(diǎn)： 優(yōu)化工廠(chǎng)布局； 利用現有企業(yè)資產(chǎn)； 可以利用精確的二維平面布置圖生成三維工廠(chǎng)； 按虛擬工廠(chǎng)投產(chǎn)保證首次成功； 驗證系統性能，保證完美生產(chǎn)。

解決方案： 點(diǎn)焊、弧焊、噴涂、搬運； 設計和驗證生產(chǎn)工位布局； 仿真和優(yōu)化生產(chǎn)工位性能； 精確預測機器人運動(dòng)軌跡及循環(huán)時(shí)間； 機器人離線(xiàn)編程； 多機器人協(xié)同、合作、虛擬調試。 價(jià)值點(diǎn)： 工程早期發(fā)現問(wèn)題，避免昂貴返工； 工程早期規劃加工路徑、循環(huán)時(shí)間； 重用存在的設備及程序； 保證設備安全。

解決方案： 捕捉最佳體驗及重用； 3D打??； 最佳支持面設計及布局設計； 多種格式輸出。 價(jià)值： 優(yōu)化工藝質(zhì)量、減少人為錯誤； 減少浪費。

解決方案： 完整的車(chē)削加工、銑削加工、車(chē)銑復合、線(xiàn)切割； NC代碼后置處理； 仿真驗證，減少錯誤發(fā)生。 價(jià)值： 快速生成無(wú)碰撞路徑； 減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本及時(shí)間； 高效編程，提高生產(chǎn)效率。

精確的人體模型； 汽車(chē)駕駛室設計； 工作場(chǎng)所安全分析； 仿真驗證人機任務(wù)。 價(jià)值點(diǎn)： 在設計早期階段發(fā)現人機問(wèn)題； 改進(jìn)工人操作安全； 圖形化操作培訓； 改進(jìn)最終體驗。